欲通過PED的認(rèn)證,企業(yè)要做大量的工作。

1.1 確定符合性評審模式

(1) 確定設(shè)備類別

設(shè)備分類依據(jù)①壓力設(shè)備形式(如容器、管道、安全附件和壓力附件)、②流體性質(zhì)(根據(jù)危險程度分為2組。第1組包括易爆的、極易燃的、高度易燃的、易燃的———最高使用溫度大于閃點、劇毒的、有毒的和氧化性的流體。所有第1組未涉及的流體都?xì)w為第2組。如果設(shè)備同時存在多個腔體或容納幾種不同流體,設(shè)備類型按照最高危險等級的流體歸類)、③最大工作壓力Ps和④容積V或公稱直徑DN確定。根據(jù)以上幾個參數(shù),查PED附錄Ⅱ的圖表, 閥門一般查找確定設(shè)備的危險性類別。例如,如流體為第1組,且DN大于25mm的閥門的分類見圖1(對應(yīng)PED附錄Ⅱ)。

(2) 選擇適合的符合性評審模式

PED給出了A到H1共13種評審模式(表1)。根據(jù)圖1得到的設(shè)備類別, 然后從表1中可得到相應(yīng)的評審模式(企業(yè)也可以選用高危險類別的評審模式)。不同的評審模式,對企業(yè)的要求不同,所以在選用評審模式時要慎重, 既要滿足需要,但又不要過高,以免投入不必要的人力和物力。

3.2 設(shè)置合理的組織機(jī)構(gòu)

制造企業(yè)要設(shè)置合理的組織機(jī)構(gòu), 尤其是要在內(nèi)部指派PED專家,PED專家團(tuán)負(fù)責(zé)人一般是管理者代表或質(zhì)保部部長, PED 專家要進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn),負(fù)責(zé)監(jiān)督試驗的全過程并對生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督。

3.3 設(shè)計控制

在設(shè)計之前,制造企業(yè)有義務(wù)進(jìn)行風(fēng)險分析(Hazard Analysis), 然后在風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上,充分考慮到產(chǎn)品的各種失效模式,合理地設(shè)計以減少、消除這些失效模式, 用綜合的方法增大安全系數(shù),考慮足夠的安全余量。實在無法消除的, 要告知用戶, 在使用過程中采取措施避免失效產(chǎn)生。對于設(shè)計計算準(zhǔn)則PED 并未強(qiáng)制性要求,制造企業(yè)可以自行選用。

3.4 材料控制

PED對材料的要求十分嚴(yán)格。制造商選用的材料只能是①符合歐盟0JED協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)(Hfarmonized Standard)的材料。②歐洲認(rèn)可的承壓設(shè)備材料(PED指令第11章)。③指定機(jī)構(gòu)特別批準(zhǔn)的材料(特殊的材料檢驗、試驗和證明)。采用第③種材料,制造企業(yè)仍要自己聲明所選用的原材料符合歐盟的安全規(guī)定, 要對閥門的安全全權(quán)負(fù)責(zé)。選用的材質(zhì)必須保證閥門在預(yù)期壽命內(nèi)安全和可靠。材質(zhì)的機(jī)械性能和化學(xué)成分等要同閥門的工況保持一致。如銅閥用銅合金材質(zhì)的硬度就是一個很關(guān)鍵的指標(biāo)。材料要有完整的質(zhì)保證書, 并且在存放時應(yīng)有標(biāo)識。

3.5 焊接控制

如閥門生產(chǎn)中采用了焊接工藝,則焊接必須由有資格的人員依據(jù)合適的工藝規(guī)程完成。對于屬于Ⅱ類、Ⅲ類和Ⅳ類的閥門, 工藝規(guī)程和焊接人員的資格必須由授權(quán)機(jī)構(gòu)或成員國認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)認(rèn)可。

3.6 無損檢測

閥門永久性連接(焊接)的無損探傷也必須由有資格的人員操作。對于Ⅲ類和Ⅳ類的閥門, 無損檢測人員的資格必須由授權(quán)機(jī)構(gòu)或成員國認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)認(rèn)可。